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炭化爐設備投入生產前一定要先試機再生產
作者 A18703886388 瀏覽 發佈時間 2017-06-13

    正式投產一臺炭化爐設備前,我們都會對其進行短暫試機檢驗,經過一段時間的運轉觀察,確保炭化爐設備正常運轉無異常後,便會關閉其運轉電源,然後往炭化爐設備的儲料倉內投料,最後再次啓動炭化爐設備運轉電源投入至正常的生產中去。
  言歸正傳,爲什麼我們要爲大家講述試機檢驗到正式投產這段內容呢?目的很簡單,就是爲了讓大家清晰瞭解炭化爐設備的啓動操作.
    不難發現,炭化爐設備從試機到正式投產共分爲兩個啓動階段,在此之間將牽扯到一個嚴重的操作問題,那便是炭化爐設備頻繁啓動,從炭化爐設備試機結束關閉運轉電源到再次啓動運轉電源正式生產,應有一個明確的時間間隔,這個間隔通常爲30分鐘,若過早啓動炭化爐設備將會影響作業電壓;因爲試機後的炭化爐設備已然處於最佳磨合狀態,如果在停機時間較短的情況下再次啓動,可能生產電壓會一時間跟不上快節奏運轉的炭化爐設備,進而便會牽連配電機直接負載受損。
  今後,我們對炭化爐設備啓動應有一個新的認識,避免頻繁操作啓動,應注意在正確的時差間隔內開啓炭化爐設備,避免作業電壓受頻繁啓動影響負載,給炭化爐設備運轉提供一個穩定的作業電壓環境。
原料和出炭年產量跟炭化爐有巨大關係
     機械炭化爐在銷售中爲客戶提供詳細的炭化爐生產線配置,但在銷售的過程中也遇到客戶自己根據需要選擇配置的情況,炭化爐生產線的配置也可以根據物料專一性進行合理的選擇,下面一起來關注下不同物料選擇下炭化爐設備的配置情況。
    1、以鋸末爲原料時,300噸與1000噸炭化爐配置情況的分析
    在以鋸末爲原料,年產300噸的炭化爐生產線配置情況,需要有滾筒篩、 、氣流烘乾機 、50型制棒機 、氣流式炭化爐;
    在以鋸末爲原料,年產1000噸的炭化爐生產線配置情況,需要有滾筒篩 、螺旋輸送機 、滾筒烘乾機、皮帶輸送機、下料分料倉、240型制棒機、網帶輸送機、乾餾式炭化爐。
    2、在以樹枝,原木,樹幹,秸稈,雜木爲原料時,年產300噸與600噸炭化爐配置情況的分析
    在以以樹枝,原木,樹幹,秸稈,雜木爲原料時,年產300噸的炭化爐生產線配置情況,需要有錘式粉碎機、氣流烘乾機、50型制棒機、氣流式炭化爐;
    在以以樹枝,原木,樹幹,秸稈,雜木爲原料時,年產600噸的炭化爐生產線配置情況,需要有60型刀盤式粉碎機、325型氣流烘乾機、240型制棒機、乾餾炭化機。
    從以上的分析中可以看出,炭化爐生產線的配置跟年產量的多少有關,物料粉碎的不同炭化爐配置的情況也會有所區別,在製作木炭的原料中木質越硬生產出來的木炭質量會越好,也就是說在這些原料的選擇中,硬度高的將直接決定了成品炭的價格與市場,當然對於硬質的物料選擇的粉碎機型也會有所區別
連續式炭化爐炭化果殼做活性炭的重要性
    現在的機械市場上,連續式炭化爐炭化爐使用比較普遍,對於一些企業作爲炭化果殼活性炭效果是非常好的。果殼成品活性炭程黑色顆粒狀,是選用杏殼、核桃殼、棕櫚殼、椰殼等作爲原材料的,然後採用連續式炭化爐進行炭化、空氣淨化、過濾出木焦油木醋酸等生產工藝製造而成。我們鄭州是多年研究生產連續式炭化爐的廠家,我們擁有先進的技術工藝和獨特的設計理念,爲顧客打造全新型環保炭化設備。
    活性炭它具有耐磨強度高、空隙發達、吸附性能強、過濾效果好、易於再生、經濟耐用等優點,連續式炭化爐廣泛應用於生活和工業領域的液相吸附、水質淨化、氣相吸附。特別適用於電廠、石化、煉油廠、印染紡織業、食品飲料、醫藥用水、電子高純水、生活飲用水、工業中水回收等行業。
    炭化果殼做活性炭的重要性,就是要選用先進的連續式炭化爐,產品的炭化效果良好和成品率高也是最關鍵的。全自動化程度高對爐內溫度易於控制,真對不同材質的果殼所需溫度實行有效控制也是炭化精品活性炭的關鍵步驟。最後就是清潔環保無污染,因爲整個炭化過程是在封閉的爐體內進行的,炭化煙氣循環利用無排放,無煙無塵無污染。我們設備的炭化過程是自循環,也就是說用果殼自身燃燒生產的煙氣來炭化自己,這樣就不會浪費煙氣或煙氣外泄污染環境等。


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