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什麼設備是炭化木炭的關鍵設備?
作者 Admin 瀏覽 發佈時間 2015-08-25

    炭化爐是炭化木炭關鍵設備,不現的炭化爐有不同的操作方法。什麼是連續式炭化爐?即是能夠連續生產機制木炭的炭化爐,這樣說也許大家會有疑問,難道普通的木炭機設備不是連續式生產的嗎?
    其實我要說的是炭化爐部分,普通炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭,而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作爲燃料,這樣讓生產的速度提高不上來,還增加了木材 的消耗量,無疑是讓成本的提高了。今天說到的連續式木炭機也是連續式炭化爐,此炭化爐爲乾餾式原理進行木炭的碳化工作,到底是怎麼個連續法?
    可以這麼說,只要你有足夠的原料來生產木炭,炭化爐就可以一直不間斷的工作,它的操作更容易掌握,只有在第一次點燃需要一部分木材作爲燃料外,生產過程中所產生的可燃氣體可作爲燃料來進行爐體的加熱,此設備進入市場後深受用戶的青睞,它的優勢在於高產、環保、低消耗、易操作。這麼多優點,您是不是也想更深一步的進行了解呢?
    在使用鋸末炭化爐進行制炭的作業當中,想要保證木炭的質量,不僅僅要控制原材料的含水量,還要注意不要錯過烘乾後的原材料的最佳制棒時間,烘乾後的原材料最好在6小時內進行制棒處理。
    在使用鋸末炭化爐進行制炭的時候,首先要配置完善的制炭設備,然後在使用鋸末炭化機制炭之前要對原材料進行含水量控制,雖然鋸末炭化機在制炭設備當中是比較完善的制炭工藝設備,在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出,但是如果原材料的含水量沒有控制好的話,對制炭的效果也是有一定的影響的。
    進過長期的鋸末炭化爐實踐經驗表面,原材料的含水量保證在6%~12%的時候進行制炭的效果是最佳的,如果原材料的含水量過高會直接造成棒體過軟的情況,這樣對於後續的制炭工藝有很大的影響。
    在使用鋸末炭化爐進行制炭的時候,一定要注意的一點就是,千萬不要將烘乾後的原料隔天制棒,因爲在空氣中含有很多的水元素,我們在對原材料進行烘乾處理之後,雖然保證了原材料的含水量達到了鋸末炭化機的要求,但是經過一夜的放置,空氣中的水分就會進入原材料,造成原材料的含水量過高,對木炭的質量造成一定的影響。


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